Destrastado.
Publicado: 09 Jul 2011, 17:24
En el tema de lacado que tengo en este mismo subforo aparece un precision a cuyo mástil le he hecho un destrastado para reconvertirlo en fretles.
Tenía ganas de probarle al fretles, así que como tengo cierta afición a las manualidades y hacerle perrerías a los bajos, en vez de comprar un fretles nuevo o segunda mano encontré un squier precision en el foro que no costaba mucha pasta y se prestaba para este tipo de experimentos.
Después de rebuscar información por el foro y ver algún tutorial por ahí, decidí liarme la manta a la cabeza y perpetrarle el rollo este al precision.
Empecé desmontando todo para trabajar con comodidad. Con un alicate cortador probé a levantar uno de los trastes y, cual fué mi sorpresa, salió de la madera sin ningún esfuerzo ni rotura del diapasón. Así paso con todos los trastes, con un pedacito de cartón para no marcar el diapasón, quité todos los trastes en cinco minutos.
El ser éste un bajo de gama baja creo que me vino bien, los trastes no estaban ni encolados, fué todo muy limpio.
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Una vez destrastado, con una sierra de marquetería que era del grosor exacto del ranurado del traste le limpié los cantos y un poco de suciedad que tenía.
Después, con dos tiras de chapa de madera comprada en una tienda de maquetas (un eurillo cada chapa) y cola blanca, me lié a rellenar los huecos.
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Al día siguiente de encolar, toca rebajar los trastes con un formón y lijar el diapasón. Como no tenía taco radiado, no me lo quise hacer-comprar (no tenía medios y no me apetecia gastarme pasta en eso) lijé con un taco de madera largo, de uns 25 cm, muy suavecito (con ternura pero con huevos) para no cargarme el radio del diapasón; lija de madera finas, no le dí grano gordo porque para este menester no le hacia falta.
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El acabado quedó finito, finito. Ahora estoy a la espera de acabar con el lacado para ponerle aceite de limon y nutrir ese diapasón, que brille y quede guapo.
La cejilla. Eso fué otra historia. La quité para rebajarla, la marqué utilizando la altura de un traste y cuando fui a limarla, como debe ser de excelente calidad, se partio en dos cachos.
Como no me apetecia comprar una, dió la casualidad que tenía por el taller un pedazo de liston de aluminio que vete tu a saber de donde salió y que parte de máquina es. El caso es que es del mismo grosor que la cejilla, así que nada, sierra, una lima y a medir y a cortar. Las ranuras de las cuerdas se las hice con la sierra y la acabé con las mismas cuerdas, luego lijçe con lija al agua y quedó pulido y molón. Ya os contaré como suena una cejilla de aluminio, no sé
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Y de momento así estamos. Cuando tenga el bajo lacado y pulido, acabaré de nutrir el mástil y cuando lo monte pondré los resultados del experimento este, a ver que tal sale la cosa.
Divertirme lo he hecho un rato, por eso que no sea
.
Un saludo.
Tenía ganas de probarle al fretles, así que como tengo cierta afición a las manualidades y hacerle perrerías a los bajos, en vez de comprar un fretles nuevo o segunda mano encontré un squier precision en el foro que no costaba mucha pasta y se prestaba para este tipo de experimentos.
Después de rebuscar información por el foro y ver algún tutorial por ahí, decidí liarme la manta a la cabeza y perpetrarle el rollo este al precision.
Empecé desmontando todo para trabajar con comodidad. Con un alicate cortador probé a levantar uno de los trastes y, cual fué mi sorpresa, salió de la madera sin ningún esfuerzo ni rotura del diapasón. Así paso con todos los trastes, con un pedacito de cartón para no marcar el diapasón, quité todos los trastes en cinco minutos.
El ser éste un bajo de gama baja creo que me vino bien, los trastes no estaban ni encolados, fué todo muy limpio.
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Una vez destrastado, con una sierra de marquetería que era del grosor exacto del ranurado del traste le limpié los cantos y un poco de suciedad que tenía.
Después, con dos tiras de chapa de madera comprada en una tienda de maquetas (un eurillo cada chapa) y cola blanca, me lié a rellenar los huecos.
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Al día siguiente de encolar, toca rebajar los trastes con un formón y lijar el diapasón. Como no tenía taco radiado, no me lo quise hacer-comprar (no tenía medios y no me apetecia gastarme pasta en eso) lijé con un taco de madera largo, de uns 25 cm, muy suavecito (con ternura pero con huevos) para no cargarme el radio del diapasón; lija de madera finas, no le dí grano gordo porque para este menester no le hacia falta.
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El acabado quedó finito, finito. Ahora estoy a la espera de acabar con el lacado para ponerle aceite de limon y nutrir ese diapasón, que brille y quede guapo.
La cejilla. Eso fué otra historia. La quité para rebajarla, la marqué utilizando la altura de un traste y cuando fui a limarla, como debe ser de excelente calidad, se partio en dos cachos.
Como no me apetecia comprar una, dió la casualidad que tenía por el taller un pedazo de liston de aluminio que vete tu a saber de donde salió y que parte de máquina es. El caso es que es del mismo grosor que la cejilla, así que nada, sierra, una lima y a medir y a cortar. Las ranuras de las cuerdas se las hice con la sierra y la acabé con las mismas cuerdas, luego lijçe con lija al agua y quedó pulido y molón. Ya os contaré como suena una cejilla de aluminio, no sé
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Y de momento así estamos. Cuando tenga el bajo lacado y pulido, acabaré de nutrir el mástil y cuando lo monte pondré los resultados del experimento este, a ver que tal sale la cosa.
Divertirme lo he hecho un rato, por eso que no sea
.Un saludo.
Gracias tios! Molan esos ánimos. 
), no vi la necesidad de usar el soldador. Mal por mí, la verdad 
.